ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างและเครื่องดัดเหล็กเสริมแรง ประสิทธิภาพและความแม่นยำในการแปรรูปเหล็กเสริมแรงแบบม้วนให้เป็นเหล็กปลอกสำเร็จรูปเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อระยะเวลาของโครงการและคุณภาพโครงสร้างโดยรวม อย่างไรก็ตาม โรงงานแปรรูปเหล็กเสริมแรง โรงงานผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป และสถานที่ก่อสร้างหลายแห่งยังคงประสบปัญหาจากข้อจำกัดของเครื่องดัดเหล็กแบบกึ่งอัตโนมัติแบบดั้งเดิม.
จากการปฏิบัติงานภาคสนามครั้งล่าสุด เราได้พบกับลูกค้ารายหนึ่งที่ประสบปัญหาคอขวดในการดำเนินงานเรื้อรังอยู่สองประการ:
-
การลื่นไถลของแรงยึดเกาะ: เมื่อทำการแปรรูปเหล็กเส้นม้วน (โดยเฉพาะเหล็กเส้นข้อเหวี่ยงขนาด 8 มม. และ 10 มม.) แรงบิดตกค้างทำให้กลไกการป้อนแบบ 4 ล้อหรือ 6 ล้อมาตรฐานเกิดการลื่นไถล. ส่งผลให้การกำหนดตำแหน่งความยาวไม่แม่นยำและจุดดัดงอผิดแนว ทำให้มีอัตราของเสียสูงขึ้นจนไม่สามารถรับมือได้ (8%–10%).
-
การเบี่ยงเบนความเฉื่อยเชิงมุม: เมื่อทำการผลิตเหล็กปลอกขนาดใหญ่ด้วยความเร็วสูง กลไกการดัดงอไม่สามารถเบรกได้ทันที. การเคลื่อนตัวเกินพิกัดที่เกิดจากแรงเฉื่อยทำให้มุมระหว่างมุมต่างๆ ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้คนงานต้องเสียเวลาจำนวนมากในการแก้ไขเพิ่มเติมด้วยตนเอง.
เพื่อทำลายวงจรการสิ้นเปลืองวัสดุและประสิทธิภาพต่ำ เราจึงได้นำระบบดังกล่าวมาใช้ เครื่องดัดเหล็กเส้น CNC อัตโนมัติ VLGW12B. กรณีศึกษาชิ้นนี้อธิบายรายละเอียดว่าวิศวกรรมโครงสร้างเฉพาะทางของบริษัทสามารถขจัดปัญหาหลักเหล่านี้ได้อย่างไร ส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมากและลดการพึ่งพาแรงงาน.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคโดยสังเขป
VLGW12B ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยโครงสร้างแข็งแรงทนทานรับน้ำหนักได้ 2000 กก. และมีขนาดที่เหมาะสมที่สุด ($4005 × 1100 × 2200 มม. $) เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของโครงสร้างในระหว่างการใช้งานที่มีความเข้มข้นสูงและต่อเนื่อง.
| คุณสมบัติ / พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ความสามารถในการประมวลผลสูงสุด | เส้นเดี่ยว: เหล็กเส้นขนาด 13 มม.; เส้นคู่: เหล็กเส้นขนาด 10 มม. |
| หมวกตามข้อกำหนดพิเศษ | เหล็กเส้นขนาด 4–6 มม. จำนวน 3 แถว |
| ความเร็วในการป้อน/ติดตามสูงสุด | 110 เมตร/นาที |
| ความเร็วในการดัดสูงสุด | 1200°/วินาที |
| ช่วงมุมดัด | ±180° (รองรับการดัดงอไปข้างหน้าและข้างหลัง) |
| ระบบยืดผม | ล้อปรับแนวราบ 14 ล้อ และล้อปรับแนวแนวตั้ง 17 ล้อ |
| ระบบควบคุม | ระบบควบคุม PLC ระดับไฮเอนด์ + หน้าจอสัมผัส + เซอร์โวไดรฟ์ |
| มอเตอร์กลไกการตัด | มอเตอร์เซอร์โวซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร 4.5 กิโลวัตต์ |
| ข้อกำหนดแรงดันลม | ≥ 0.7 MPa |
| ขนาดกรอบ | 4005 × 1100 × 2200 มม. |
| น้ำหนัก/ประเภทของเฟรม | โครงแข็งรับน้ำหนักได้ 2000 กิโลกรัม |
ความก้าวหน้าทางเทคนิคที่สำคัญของ VLGW12B
1. ระบบ “การยึดเกาะ 8 ล้อ” เอกสิทธิ์เฉพาะในอุตสาหกรรม ช่วยขจัดปัญหาการลื่นไถล
จุดเด่นที่สำคัญที่สุดของ VLGW12B คือเทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะของมัน กลไกการขับเคลื่อน 8 ล้อ, ซึ่งเป็นการออกแบบทางวิศวกรรมเฉพาะในอุตสาหกรรมนี้.
ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ทางเลือกทั่วไปในท้องตลาดมักใช้ล้อขับเคลื่อน 4 หรือ 6 ล้อ แต่ผลิตภัณฑ์สำหรับงานหนักนี้ เครื่องดัดเหล็กเส้น ใช้ล้อที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง 8 ล้อ เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสและแรงยึดจับอย่างมาก. ไม่ว่าเหล็กเส้นขดจะบิดงอมากแค่ไหน ระบบก็ยังคงล็อคและป้อนเหล็กเส้นอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการเบี่ยงเบนหรือลื่นไถล.
-
ผลลัพธ์: แม้จะใช้ความเร็วในการป้อนสูงสุดถึง 110 เมตร/นาที ค่าความคลาดเคลื่อนของความยาวก็ยังคงถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด $\pm 1\text{ mm}$. ในการทดสอบใช้งานจริงกับลูกค้า เทคโนโลยีขั้นสูงนี้ได้ผลดีเยี่ยม เครื่องดัดเหล็กเส้น เพียงแค่ฟีเจอร์นี้ก็ช่วยยกระดับอัตราการผ่านแบบถ่ายทำเทคเดียวจากระดับต่ำกว่า 90% ที่น่าผิดหวังไปสู่ระดับที่สูงขึ้นได้ 99.5%, รับประกันความสม่ำเสมอของขนาดอย่างสมบูรณ์แบบ.
2. การควบคุมอัจฉริยะของ Servo + PLC ขจัดความเฉื่อยเชิงมุม
เพื่อแก้ไขปัญหาการเบรกเกินระยะเนื่องจากแรงเฉื่อยขณะเข้าโค้งด้วยความเร็วสูง VLGW12B เครื่องดัดเหล็กเส้น ประกอบด้วยมอเตอร์เซอร์โวซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรแบบบูรณาการและระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC ขั้นสูง.
ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนหรือเลือกรูปทรงเรขาคณิตที่จัดเก็บไว้ล่วงหน้าหลายร้อยแบบได้โดยตรงผ่านหน้าจอสัมผัสหลายภาษาที่ปรับให้เข้ากับท้องถิ่น. ระบบควบคุมมีคุณสมบัติการชดเชยมุมอัตโนมัติอัจฉริยะ. ด้วยการปรับแต่งเส้นโค้งการลดความเร็วอย่างละเอียดโดยอิงจากความยาวขาเหล็กปลอกและเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้นที่เฉพาะเจาะจง แรงเฉื่อยแบบไดนามิกจึงถูกหักล้างได้อย่างสมบูรณ์แบบ.
-
ผลลัพธ์: การเบี่ยงเบนเชิงมุมบนสิ่งนี้ เครื่องดัดเหล็กเส้น ถูกจำกัดไว้อย่างมั่นคงภายใน $\pm 0.5^\circ$, ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการปรับแต่งหลังการดัดงอและการแก้ไขโครงสร้างด้วยมืออย่างสิ้นเชิง.
3. ระบบยืดและตัดผมแบบหลายขั้นตอนครบวงจร
VLGW12B เครื่องดัดเหล็กเส้น ผสานรวมกระบวนการยืดเหล็กเส้นเบื้องต้น การยืดให้ตรง การวัดความยาวคงที่ การดัด และการตัดเหล็กเส้นเข้าไว้ด้วยกันอย่างราบรื่นในขั้นตอนเดียว.
-
อุปกรณ์ยืดผมคุณภาพสูง: โดดเด่นด้วยการจัดเรียงลูกกลิ้งยืดแนวตั้ง 17 ตัวและแนวนอน 14 ตัว ซึ่งเป็นระบบที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม ผสานกับโมดูลยืดเบื้องต้นที่ช่วยลดความเค้นสูงของเหล็กม้วนก่อนเข้าสู่ลูกกลิ้งดึงหลัก ทำให้ได้วัสดุที่ตรงอย่างสมบูรณ์แบบ.
-
การตัดที่ไร้การสึกหรอ: ระบบนี้ขับเคลื่อนด้วยกลไกตัดแบบเซอร์โวซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรขนาด 4.5 กิโลวัตต์ ทำให้สามารถทำการตัดได้อย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง. เนื่องจากมันเข้ามาแทนที่คลัตช์เชิงกลแบบเก่า จึงช่วยลดการสึกหรอของกลไก ทนต่ออุณหภูมิสูง และให้ประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น $2.5\times$ ความสามารถในการรับแรงบิดเกินพิกัด.
การบูรณาการห่วงโซ่อุปทานระดับโลกเพื่อความทนทานสูงสุด
เพื่อรับประกันว่าสินค้าพรีเมียมนี้ เครื่องดัดเหล็กเส้น VLGW12B สามารถทนทานต่อการทำงานต่อเนื่อง 22 ชั่วโมงต่อวันในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เช่น โรงงานที่ไม่มีการระบายอากาศและมีอุณหภูมิสูงกว่า 40°C) โดยใช้ส่วนประกอบคุณภาพระดับโลกและระดับพรีเมียมเท่านั้น:
-
ชุดขับดัดและป้อนชิ้นงาน: มอเตอร์เซอร์โวซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรคุณภาพสูง จัดจำหน่ายโดยบริษัท Guangdong Ailesi Motor Co., Ltd..
-
ส่วนประกอบระบบนิวแมติก: ระบบสำหรับงานหนัก ออกแบบโดยบริษัท Taiwan Airtac Industrial Co., Ltd..
-
ความปลอดภัยทางไฟฟ้า: อุปกรณ์ตัดวงจร คอนแทคเตอร์ และปุ่มกด มาจากผู้นำระดับโลกอย่าง Schneider Electric (ฝรั่งเศส) และ LS Electric (เกาหลีใต้).
-
ตัวเข้ารหัสและตลับลูกปืนความแม่นยำสูง: ตัวเข้ารหัสความละเอียดสูงจาก SICK Maihak และตลับลูกปืนแบบยืดหดได้ที่ทนทานจาก Cisiv ประเทศอิตาลี.
-
แกนหมุนสำหรับงานหนัก: เพลาดัดทั้งหมดที่ใช้ในการทำงานผลิตจากเหล็กอัลลอย 40Cr โดยกลุ่มบริษัท Shagang Group ผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนและการชุบแข็งอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการเสียรูป.
ผลลัพธ์ที่ลูกค้าได้รับ: ลดต้นทุนแรงงานลง 601,000 เปโซ 3 หมื่นดอลลาร์
หลังจากใช้งานเต็มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาสามเดือนในโรงงานของลูกค้า เครื่อง VLGW12B ก็ได้รับการบันทึกข้อมูลเรียบร้อยแล้ว ความล้มเหลวทางกลไกเป็นศูนย์.
เมื่อทำการแปรรูปเหล็กเส้นดัดขนาด 10 มม. ในโหมดสายการผลิตคู่ เครื่องจักรจะผลิตชิ้นงานออกมาได้อย่างสม่ำเสมอ 1,800 โกลนต่อชั่วโมง (เฉลี่ย 15 มาตรฐาน) $200 \times 200\text{ mm}$ (จำนวนโกลนต่อนาที). เนื่องจากกระบวนการทำงานทั้งหมดตั้งแต่ขดลวดจนถึงการเรียงซ้อนขั้นสุดท้ายเป็นระบบอัตโนมัติทั้งหมด, ผู้ดำเนินการเพียงรายเดียว สามารถจัดการงานขนถ่ายสินค้าได้อย่างสะดวกสบาย ซึ่งก่อนหน้านี้ต้องใช้คนงานถึงสามคน.
ด้วยการลดความต้องการแรงงานลง 601 ตัน 3 หมื่นตัน กำจัดเศษวัสดุ และมอบความแม่นยำเชิงมิติที่เหนือกว่า ลูกค้าจึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพผลกำไรจากการดำเนินงานและวางแผนที่จะบูรณาการโครงการเพิ่มเติมอีกหลายโครงการได้สำเร็จ เครื่องดัดเหล็กเส้น หน่วยต่างๆ จะถูกนำไปรวมไว้ในสายการผลิตที่จะเกิดขึ้นในอนาคต.
แหล่งข้อมูลและลิงก์ที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม
-
ค้นพบโซลูชันของเรา: เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์สำหรับงานหนักของเรา เครื่องดัดเหล็กเส้น ชุดซีรีส์ หรือสำรวจระบบอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ เครื่องดัดเหล็กเส้น แคตตาล็อกที่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในโรงงานของคุณ.
-
มาตรฐานสากล: สำหรับข้อกำหนดโดยละเอียดเกี่ยวกับรูปทรงของเหล็กเสริม ความแข็งแรงของโครงสร้าง และมาตรฐานอาคารคอนกรีตสากล โปรดศึกษาแนวทางอย่างเป็นทางการที่จัดทำโดยหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง สถาบันคอนกรีตแห่งอเมริกา (ACI) และคู่มือทรัพยากรการผลิตเหล็กที่ครอบคลุมซึ่งจัดพิมพ์โดย สถาบันเหล็กเสริมคอนกรีต (CRSI).










