传统的钢筋笼组装主要采用手工方式,是钢筋加工和安装过程中成本最高、耗时最长的部分。由于施工现场手工钢筋笼组装成本高、复杂性高,业内专业人士一直渴望找到一种现代化的解决方案,将这一过程从施工现场转移到钢筋加工中心。
Volar 设备正是为满足这一需求而开发的。专利技术“Volar System”为钢筋笼组装提供了理想的解决方案:通过将三根纵向细钢筋焊接到箍筋上并将它们连接在一起,Volar 设备可以在箍筋外表面的任意位置进行焊接,从而可以将各种形状的箍筋组装成半成品梁和柱。
处理过程极其简单:
- 插入马镫。
- 焊接夹将箍筋与三根纵向细钢筋连接起来。
- 在计算机控制下,钢筋笼自动向前滑动。
绑扎主钢筋的工序也得到了简化: 由于箍筋已固定好且间距合适,绑扎主筋时只需每隔5-6根箍筋绑扎一次,大大提高了效率。
主要优势:
- 与传统方法相比,使用 Volar 设备组装钢筋笼仅需三分之一的时间。
- 降低了加工成本65%。
- 它具有高度的生产灵活性和卓越的加工质量。
该钢筋笼组装解决方案特别适用于钢筋加工中心和大型项目,可显著降低施工现场的劳动力成本和复杂性,同时确保高效、高质量的生产。