Centro de productos – Volar Machinery Manufacturing
Principales fabricantes y proveedores de equipos para barras de refuerzo en China.

• Contamos con más de 15 años de experiencia en producción mecánica.
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• El producto está maduro y la máquina puede funcionar durante mucho tiempo.
• OEM/ODM

Barras de acero nervadas, desbarbadas y roscadas.

This heavy-duty machine is engineered for high-intensity bridge and railway projects. Integrating PLC precision control with a double-sided cutting system, it ensures 100% thread accuracy for HRB335/400/500 rebars. One-button operation for maximum job-site efficiency.

Descripción

El Barras de acero nervadas, desbarbadas y roscadas. is a multi-functional equipment designed for the high-precision processing of rebar mechanical joints. By integrating rib stripping y screw thread rolling into a single operation, it ensures a standard, full-profile thread that meets the highest construction safety standards for bridges, subways, and high-speed railways.

Key Functional Advantages:

  • Dual-Function Integration: This machine performs both rib stripping and thread rolling in one cycle, significantly increasing efficiency compared to traditional methods.
  • Industrial-Grade Stability: Featuring an enlarged cylinder and a body made of welded steel plates, it provides ultra-firm clamping and long-term durability with minimal maintenance.
  • Precision Threading Head: The head adopts a spiral rising angle design. Equipped with double-sided cutting blades, it ensures the thread head is “full” (clean and complete) with high dimensional accuracy.
  • One-Button Automation: Designed for simplicity. A single press of the button completes the entire threading process, making it accessible even for entry-level operators.
  • Wide Application: Specifically engineered for HRB335, HRB400, and HRB500 steel bars with diameters from 16mm to 40mm.

High-Speed Production Line Features:

Our CNC-integrated version of the Barras de acero nervadas, desbarbadas y roscadas. includes:

  • PLC Precision: Feeding rollers are controlled by PLC for ±1mm accuracy.
  • Automated Feeding: Equipped with a large-tonnage storage rack and V-shaped rollers to reduce labor costs and material waste.
  • Superior Accuracy: The 20mm integrated cutting plate ensures the machine remains stable under high-load, continuous operation.

Technical Specifications of Steel Bars Ribbed Stripping and Threaded Machine

ModeloElectric pneumatic wire machine
Machine power supply3 phase 380V 50Hz
Rated power5.5kw/7.5kw
Processing length100 mm
Processing scopeΦ16-40mm
Spindle speed85r/min
Overall weight550kg
Dimensiones externas1450×850×1150mm
 

 Precision Meets Power: The Professional Choice

Nuestro Single Rebar Threading Equipment represents the pinnacle of CNC innovation. Designed for the rigorous demands of high-speed railway and bridge construction, it seamlessly integrates electrical, hydraulic, and pneumatic systems.

 Advanced PLC & Feeding System

The feeding roller is managed by a Programmable Logic Controller (PLC). Combined with fixed baffles and movable rollers, it guarantees sub-millimeter accuracy, ensuring every rebar cut and thread meets international safety standards.

 Innovative Raw Material Management

Equipped with a large-tonnage storage rack, the machine works in tandem with our automatic bar feeder. This setup eliminates secondary transportation, drastically shortening the production cycle and boosting your daily output.

 Durability in Every Detail

  • V-Shaped Rollers: Specially treated for wear resistance and noise reduction.

  • Integrated Cutting Plate: Our 20mm thick cutting unit offers superior stability compared to the standard 10-12mm plates found in the market.

  • Rib Stripping Excellence: The main head features a reinforced cylinder for smoother stripping and faster threading.

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Preguntas frecuentes

Para su mayor comodidad, hemos recopilado aquí las preguntas más frecuentes sobre maquinaria para el procesamiento de acero. Si no encuentra lo que busca en nuestras preguntas frecuentes, llámenos al +8618937442315 o escríbanos a info@volarmachine.com.

Acerca de VolarCnc Corporation

Sí, contamos con las certificaciones ISO9001 y CE, lo que garantiza que nuestros productos cumplen con los estándares internacionales de calidad y seguridad. Nos esforzamos continuamente por mejorar y mantener estos estándares en todos nuestros procesos de fabricación.

Sí, ofrecemos servicios de instalación in situ con nuestros técnicos experimentados. El técnico puede desplazarse al extranjero para brindar asistencia en el sitio por un costo de $150 por día. Además, usted será responsable de cubrir los gastos de pasaje aéreo de ida y vuelta, alojamiento y comidas. Esta opción está disponible si su país no cuenta con representantes de servicio posventa locales. Para quienes prefieran asistencia remota, también ofrecemos soporte en línea detallado.

  1. Ofrecemos asistencia remota integral mediante guías en línea. Nuestro equipo puede ayudarle a resolver problemas rápidamente a través de videollamadas, instrucciones y solución de problemas.
  2. Si la asistencia remota no es suficiente, ofrecemos asistencia presencial por parte de nuestros técnicos para clientes en el extranjero. El costo de este servicio es de $150 por día, y usted deberá cubrir los gastos de viaje de ida y vuelta, alojamiento y comidas. Esta opción también está disponible si no tiene acceso a soporte posventa en su país.

Sí, ofrecemos soporte completo para la personalización de la marca. Puede usar su propia marca en el equipo y nos aseguraremos de que cumpla con sus especificaciones.

Tenemos nuestra sede en China, pero prestamos servicios a clientes de todo el mundo y proporcionamos nuestros equipos y servicios a los mercados internacionales.

Sí, ofrecemos servicios tanto de OEM (fabricación de equipos originales) como de ODM (diseño original). Podemos fabricar equipos bajo su marca o ayudarle a diseñar nuevos equipos según sus requisitos específicos.

Acerca de la empresa y los productos de VolarCnc.

Le proporcionamos instrucciones de instalación detalladas, junto con videotutoriales que le guiarán durante todo el proceso. Nuestros manuales incluyen procedimientos paso a paso y, para instalaciones más complejas, también ofrecemos asistencia en línea. Además, le brindamos instrucciones de mantenimiento continuo para prolongar la vida útil de su equipo.

Por lo general, el plazo de entrega es de 15 a 20 días para productos estándar. Para pedidos personalizados o especiales, el tiempo de producción y entrega puede variar, pero se lo comunicaremos claramente y trabajaremos con usted para cumplir con los plazos de su proyecto.

Ofrecemos una garantía de 24 meses para nuestras máquinas. Durante este periodo, cubrimos las reparaciones y el reemplazo de piezas defectuosas, excluyendo consumibles y piezas de desgaste. Nuestro objetivo es garantizar que su máquina funcione sin problemas y con el mínimo tiempo de inactividad.

Sí, nuestros equipos están diseñados priorizando la seguridad, la estabilidad y la durabilidad. Con un mantenimiento adecuado, nuestras máquinas suelen tener una vida útil superior a los 8 años. Sin embargo, es necesario reemplazar periódicamente las piezas de desgaste para garantizar su eficiencia y rendimiento continuos.

No, la seguridad es nuestra máxima prioridad. Cada máquina está equipada con un botón de parada de emergencia que detiene el funcionamiento de inmediato si es necesario. Además, nuestras máquinas cuentan con sistemas de seguridad; por ejemplo, si se abre la puerta trasera durante el funcionamiento, la máquina se detendrá automáticamente para evitar accidentes.

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